一、多�~�液压圆锥破���机

与单�~�液压圆锥破���机相比�Q�多�~�液压圆锥破���机��h��较高的摆动频率和偏心(j��)率，锥度相对较低。同�Ӟ��采用�?ji��n)周围多�~�液压锁的设计。主轴是�(zh��n)�臂梁支撑�Ş式和球�Ş瓦。支撑结构，排料口调节，熨斗自动保护�Q�空腔等动作均由液压马达调节�Q���较硬物料�_�碎时排料口更容易锁定，可以提供更强大的�_�碎能力力。因此，它更适合破碎较硬的材料，�q�且��h��很强的加工能力�?70-80�Q�的排放成分是具有排攑֏����寸的材料，排放物的针状含量可控制在10�Q�以下�?/p>

但是�Q�另一斚w���Q�由于多�~�圆锥破���机的球半径较小�Q�所以回转半径较?y��u)��，�q�且相对�Ҏ(gu��)��发生诸如圆锥�q�动�Q�倄���和飞扬等潜在问题。如果主轴和衬套接触不良�Q�如果冲��d��太大�Q�将严重影响讑֤�的正常运行，但其处理能力较高�Q�小于排料口的物料甚臛_���?0�Q�处理量的％�?0�Q��?/p>

二、单�~�液压圆锥破���机

首先�Q�我们必��ȝ��一下单�~�液压圆锥破���机。这�U�主机架采用主��u��L��的支撑设计。底部的单��液压支架和顶部的星�Ş框架��h��陡峭的锥度和较高的摇摆频率。偏�?j��)率����?/p>

单��液压圆锥破碎机采用底部单液压�~�设计，完成�?ji��n)调节排出口���寸�Q�铁的保护和清理腔的动作�Q�将底部独立液压�~�的功能整合在一起从而大大减���了(ji��n)各种辅助调节装置。本实用新型�l�构紧凑�Q�调整方便快��P���l�构相对���单，讑֤�成本低，但性能相对�E�_���Q�特别适合采用自动控制�pȝ��。由于动锥支撑着较大的球形半径和较小的主轴偏�?j��)角�Q�因此破���腔的整体�Ş状较长，�q�且在整个腔体的层压�q�程中，物料的负载更均匀�Q�从而改善了(ji��n)破碎腔的均匀分布。破���力�Q�最�l�出料粒度均匀。针含量低，压碎力和功率波动����?/p>

但是�Q�所谓的成小萧击败了(ji��n)���禾�Q�单�~�液压圆锥破���机��h��相对���单的�l�构�Q�因此与多��液压相比�Q�其破碎力�ƈ不高。粉���高���物料，同时�Q�由于提升��通过底部液压�~�进行调节，以调节排出口的尺寸，在进料尺�怸�均匀的情况下�Q�很�Ҏ(gu��)��增加滚动壁的���损�Q�同�Ӟ���׃��主要的作用机�?液压�~怽�于设备的底部�Q�因此维护工作会(x��)带来一定的隑ֺ��?/p>

三，多��液压圆锥破碎��Z��单��液压圆锥破碎机的比较分析