圓錐破過(guò)載處理是保障設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵。某金屬礦山的圓錐破碎機(jī)因過(guò)載停機(jī)，檢查發(fā)現(xiàn)是破碎腔堵塞導(dǎo)致電機(jī)電流飆升至額定值的 1.5 倍，停機(jī)清理及維修耗時(shí) 8 小時(shí)，影響礦石處理量 300 噸，可見(jiàn)掌握過(guò)載處理方法的重要性。?

圓錐破碎機(jī)是一種常見(jiàn)的破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、筑路、化學(xué)與硅酸鹽等行業(yè)。但是，在使用中，有時(shí)會(huì)發(fā)生主機(jī)過(guò)載的情況，導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常工作。因此，本文將對(duì)圓錐破碎機(jī)主機(jī)過(guò)載的原因進(jìn)行分析，并提供相應(yīng)的解決方法，供大家參考。?

一、主機(jī)過(guò)載的原因分析?

1. 操作不規(guī)范引發(fā)的過(guò)載?

• 投料不均勻：給料量忽大忽?。ㄈ缢矔r(shí)給料量超過(guò)設(shè)備額定產(chǎn)能的 120%），會(huì)導(dǎo)致破碎腔瞬間擠滿物料，破碎阻力驟增。某生產(chǎn)線因振動(dòng)給料機(jī)故障，5 分鐘內(nèi)給料量達(dá)正常的 1.8 倍，導(dǎo)致主機(jī)電流從 200A 升至 350A（額定電流 250A），觸發(fā)過(guò)載保護(hù)。?

• 進(jìn)料口堵塞：物料中混入超過(guò)進(jìn)料上限的大塊（如給礦口寬度 300mm，混入 400mm 的巨石），會(huì)卡在進(jìn)料口，使破碎腔進(jìn)料不暢，主機(jī)負(fù)荷持續(xù)升高。?

• 連續(xù)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：為追求產(chǎn)量，長(zhǎng)期讓設(shè)備在超過(guò)額定負(fù)荷 10% 以上的狀態(tài)運(yùn)行，電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)長(zhǎng)期處于疲勞狀態(tài)，易引發(fā)過(guò)載。?

2. 設(shè)備部件故障導(dǎo)致的過(guò)載?

• 傳動(dòng)系統(tǒng)異常：三角帶過(guò)緊（張緊度超過(guò) 25mm 撓度標(biāo)準(zhǔn)）會(huì)增加電機(jī)負(fù)荷；聯(lián)軸器同心度偏差過(guò)大（超過(guò) 0.1mm），會(huì)產(chǎn)生附加力矩，導(dǎo)致主機(jī)運(yùn)行阻力增大。某設(shè)備因聯(lián)軸器錯(cuò)位 0.3mm，運(yùn)行時(shí)振動(dòng)加劇，電機(jī)電流波動(dòng)幅度達(dá) 50A。?

• 破碎腔卡料：不可破碎物（如鐵塊、鋼釬）進(jìn)入破碎腔，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)錐與定錐卡滯，此時(shí)主機(jī)負(fù)荷瞬間飆升，若未及時(shí)停機(jī)，可能燒毀電機(jī)。?

• 潤(rùn)滑系統(tǒng)失效：潤(rùn)滑油量不足、油質(zhì)劣化（如混入金屬碎屑）或冷卻系統(tǒng)故障，會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高（超過(guò) 65℃），摩擦阻力增大，引發(fā)過(guò)載。某案例中，因冷卻水泵故障，軸承溫度升至 78℃，主機(jī)負(fù)荷增加 30%。?

• 齒輪磨損：傘齒輪嚙合間隙過(guò)大（超過(guò) 0.2mm）或齒面磨損不均，會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降，額外消耗功率，表現(xiàn)為主機(jī)過(guò)載且伴隨異響。?

3. 物料特性影響造成的過(guò)載?

• 物料硬度過(guò)高：破碎抗壓強(qiáng)度超過(guò)設(shè)備設(shè)計(jì)范圍的物料（如圓錐破設(shè)計(jì)處理硬巖≤300MPa，卻用于破碎 400MPa 的玄武巖），會(huì)使破碎力增大，主機(jī)長(zhǎng)期處于高負(fù)荷狀態(tài)。?

• 物料含泥量高或濕度大（超過(guò) 15%）：易黏結(jié)在破碎腔內(nèi)壁形成結(jié)塊，縮小有效破碎空間，增加破碎阻力。某石灰石礦在雨季處理含泥量 20% 的物料，3 小時(shí)就因腔壁黏結(jié)導(dǎo)致過(guò)載停機(jī)。?

二、針對(duì)性解決方法?

1. 規(guī)范操作流程，避免人為過(guò)載?

• 優(yōu)化給料系統(tǒng)：安裝變頻調(diào)速振動(dòng)給料機(jī)，根據(jù)主機(jī)電流自動(dòng)調(diào)節(jié)給料量（設(shè)定電流上限為額定值的 90%），確保給料均勻。某生產(chǎn)線通過(guò)此方法，電流波動(dòng)幅度控制在 ±10A 以內(nèi)。?

• 加強(qiáng)進(jìn)料管控：在進(jìn)料口上方安裝格篩（網(wǎng)格尺寸為給礦口的 80%），攔截大塊物料；配備金屬探測(cè)器和除鐵器，發(fā)現(xiàn)鐵件立即停機(jī)排除。?

• 合理規(guī)劃產(chǎn)能：嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)定運(yùn)行參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。每日記錄主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷，確保 80% 以上時(shí)間在額定負(fù)荷的 70%-90% 區(qū)間運(yùn)行。?

2. 強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)，排除故障隱患?

• 定期檢查傳動(dòng)部件：每周檢查三角帶張緊度（按壓中部撓度 15-20mm 為宜）、聯(lián)軸器同心度；每半年對(duì)齒輪進(jìn)行齒面檢查，磨損超限時(shí)及時(shí)更換（傘齒輪齒厚磨損量不得超過(guò)原齒厚的 10%）。?

• 完善潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)：采用自動(dòng)潤(rùn)滑泵定時(shí)定量供油（每小時(shí)供油 3-5 次，每次 5-10ml），每月檢測(cè)油質(zhì)（黏度、清潔度），發(fā)現(xiàn)異常立即更換；確保冷卻水量（≥5L/min）和進(jìn)水溫度（≤35℃），加裝溫度傳感器，超溫時(shí)自動(dòng)報(bào)警。?

• 快速處理卡料問(wèn)題：配備液壓清腔系統(tǒng)，發(fā)生卡料時(shí)通過(guò)動(dòng)錐上升排出異物，清腔時(shí)間從傳統(tǒng)的 2 小時(shí)縮短至 15 分鐘。某礦山采用此系統(tǒng)，每年減少因卡料導(dǎo)致的停機(jī)損失超 10 萬(wàn)元。?

3. 優(yōu)化物料預(yù)處理，降低破碎難度?

• 針對(duì)高硬度物料：在圓錐破前增加顎破進(jìn)行預(yù)破碎，降低入料硬度和粒徑（如將 400mm 的玄武巖破碎至 200mm 以下），減少圓錐破的破碎壓力。?

• 處理黏濕物料：在給料前增設(shè)烘干機(jī)（將物料含水率降至 10% 以下）或篩分機(jī)（分離泥土雜質(zhì)），避免破碎腔黏結(jié)。某項(xiàng)目通過(guò)烘干預(yù)處理，黏濕物料導(dǎo)致的過(guò)載停機(jī)次數(shù)減少 80%。?

想了解更多圓錐破碎機(jī)維護(hù)知識(shí)，聯(lián)系上海丁博重工專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。通過(guò)規(guī)范操作、定期維護(hù)和物料預(yù)處理，能有效減少主機(jī)過(guò)載現(xiàn)象，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)連續(xù)性。